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上海和黃藥業(yè)有限公司是上海首家中藥合資企業(yè)，由和記黃埔 ( 中國 ) 有限公司與上海市藥材有限公司于 2001 年共同投資組建，其前身上海中藥制藥一廠建于 1958 年，由滬上四家百年老店雷允上、胡慶余、童涵春、 蔡同德合并而成，是一家具有優(yōu)良傳統(tǒng)、豐富經(jīng)驗、劑型全面，技術(shù)領(lǐng)先的老牌中藥企業(yè)，經(jīng)過十多年的發(fā)展，現(xiàn)在達到單品超過 10 億，公司整體 15 億左右的規(guī)模。

? 公司的高速發(fā)展對管理效率的要求越來越高，各部門更為緊密的協(xié)作配合；

? 滿足傳統(tǒng)中藥企業(yè)按中藥提取物產(chǎn)量快速、精準的投料控制要求；

? 建立高效的物流管理系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化的立體倉庫管理；

? 醫(yī)藥政策環(huán)境越來越嚴格，認證標(biāo)準提高、飛檢力度和頻次加大，幫助企業(yè)需要合規(guī)生產(chǎn)與經(jīng)營，建立全程、 高效的質(zhì)量追溯體系。

當(dāng)前，U8+ 作為企業(yè)管理核心信息系統(tǒng)，其供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、GMP、GSP、財務(wù)管理、成本管理等全面上線應(yīng)用，并且已和 WMS 系統(tǒng)進行無縫對接，各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)實現(xiàn)數(shù)字化管理，生產(chǎn)效率得到了大幅提升。未來將與 MES 系統(tǒng)和 LIMS 系統(tǒng)進行對接，向智能化方向發(fā)展。

基于質(zhì)量追溯目標(biāo)，實現(xiàn)原輔料采購、生產(chǎn)指令下達、材料領(lǐng)用、批生產(chǎn)、檢驗放行、入庫以及銷售出庫的 U8+ 全過程管理，并實現(xiàn)從成品批次逆向追溯到原輔料，或者原輔料追溯到批次產(chǎn)品的去向，二者可以循環(huán)。

原輔料及包材等生產(chǎn)物資采購， 嚴格控制供應(yīng)商資質(zhì)，確保原料質(zhì)量安全；每月幾百批次的采購物資收貨、報檢，幾千批次的生產(chǎn)物資備料，全部納入 U8+ 中，業(yè)務(wù)處理伴隨自動數(shù)據(jù)采集，及時、高效 又準確。

生產(chǎn)指令納入 U8+ 系統(tǒng)，是實現(xiàn)內(nèi)部批次質(zhì)量 追溯的關(guān)鍵！生產(chǎn)指令由生產(chǎn)部分別下達給提取車間、制劑車間；倉庫為車間備料；車間生產(chǎn)完成中間 體后檢驗，合格后放行；成品完工并檢驗合格后辦理 入庫，整個生產(chǎn)過程環(huán)環(huán)相扣，單據(jù)信息自動生成， 為質(zhì)量追溯奠定基礎(chǔ)。

中間庫根據(jù)處方配比關(guān)系嚴格自動投料；中藥 提取物批量存在合理波動區(qū)間，系統(tǒng)根據(jù)中藥提取物 實際產(chǎn)量自動換算輔料及包材需求量；非潔凈區(qū)到潔凈區(qū)的整包裝原輔料備料，按領(lǐng)料批量自動考慮整包裝。

和黃藥業(yè)將 U8+ 與立體倉庫無縫對接，立體倉庫管理控制臺依據(jù) U8+ 的出入庫指令，進行自動上架、自動分配貨位、自動揀貨等出入庫操作，非常智能，保證了出入庫操作的準確與高效。僅 5 個倉庫保管員可以輕松高效發(fā)貨 15 億，預(yù)計將來公司業(yè)績增長到 30 億也不必增加人員。

? 采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、倉儲、銷售、財務(wù)等核心業(yè)務(wù)全部納入 U8+ 統(tǒng)一管理，大大提高了部門之間信息共享和協(xié)作效率；

? 很好地滿足了傳統(tǒng)中藥企業(yè)按中藥提取物產(chǎn)量快速、精準的投料控制要求；

? 從物料的采購、檢驗、放行、入庫到生產(chǎn)、銷售全程嚴格、實時管控，確保了每筆業(yè)務(wù)合規(guī)，并在企業(yè)內(nèi)部建立了一個全程、高效 的質(zhì)量追溯體系；

? 與立體庫自動倉儲系統(tǒng)無縫集成，5 名保管員可輕松處理 15 億的訂單與發(fā)貨需求；

? 銷售公司借助 U8+ 按照新版 GSP 要求構(gòu)建了一個全面、規(guī)范、嚴謹?shù)男畔⒐芾硐到y(tǒng)，并輕松通過了新版 GSP 認證檢查及之后的 飛行檢查。